中國(guó)生產(chǎn)制造的帶式輸送機(jī)的品種、類型較多。在"八五"期間,通過(guò)一條龍"日產(chǎn)萬(wàn)噸綜采設(shè)備"項(xiàng)目的實(shí)施,帶式輸送機(jī)的技術(shù)水平有了很大提高,煤礦井下用大功率、長(zhǎng)距離帶式輸送機(jī)的關(guān)鍵技術(shù)研究和新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)都取得了很大的進(jìn)步。如大傾角長(zhǎng)距離帶式輸送機(jī)成套設(shè)備、高產(chǎn)高效工作面順槽可伸縮帶式輸送機(jī)等均填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白,并對(duì)帶式輸送機(jī)的減低關(guān)鍵技術(shù)及其主要元部件進(jìn)行了理論研究和產(chǎn)品開(kāi)發(fā),研制成功了多種軟起動(dòng)和制動(dòng)裝置以及以PLC為核心的可編程電控裝置,驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)采用調(diào)速型液力偶合器和行星齒輪減速器。
冶金、電力、煤炭、化工、建材、碼頭、糧食等。
真空上輸送設(shè)備用于輸送粉體物料,具有易于安裝,易于清潔,低噪音,無(wú)塵輸送的優(yōu)點(diǎn)。符合制藥、食品行業(yè)的要求。
真空輸送設(shè)備工作原理
1.在壓縮空氣的驅(qū)動(dòng)下,多級(jí)噴射真空泵(A)產(chǎn)生真空。
2.出料底閥(B)關(guān)閉,隨即儲(chǔ)倉(cāng)(C)及管道(D)產(chǎn)生真空。
3.真空作用下,物料從吸料位置(E)經(jīng)輸送管道吸入粉體儲(chǔ)倉(cāng)。
4.過(guò)濾器(F)很好地達(dá)到氣體與被輸送粉體分離。
5.在輸送粉體的同時(shí),壓縮空氣填沖至反沖氣囊(G)
6.真空泵停止運(yùn)行,出料底閥打開(kāi),物料下落至出料位置。同時(shí),反沖氣囊內(nèi)的壓縮空氣釋放,自動(dòng)清潔黏附于過(guò)濾器的粉體顆粒。
7.真空泵再次工作,開(kāi)始新一輪的循環(huán)。整個(gè)輸送過(guò)程中,吸料及出料時(shí)間由氣動(dòng)或電動(dòng)的控制器(H)控制。
1.著裝整潔,持有效證件上崗 。
2.執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
3.司機(jī)必須明確信號(hào),按規(guī)定信號(hào)指令開(kāi)停輸送機(jī)。開(kāi)機(jī)前,檢查各種連接緊固件及安全設(shè)施是否齊全牢固。
4.輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)要隨時(shí)注意皮帶運(yùn)行情況。發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、刮卡、接頭損壞嚴(yán)重,托輥、滾筒及電氣機(jī)械部位溫度、聲音異常時(shí),要立即停機(jī)并匯報(bào)專業(yè)人員進(jìn)行處理,處理后方可繼續(xù)啟動(dòng)。
5.視煤的干燥程度操作噴霧開(kāi)關(guān),進(jìn)行噴霧降塵。
6.發(fā)生打滑或悶車(chē)時(shí),要查明原因妥善處理。
7.處理溜槽堵塞時(shí),必須按選煤廠相關(guān)規(guī)定執(zhí)行停送電制度,專人進(jìn)行監(jiān)護(hù),禁止單人作業(yè)。
8.處理跑偏時(shí),嚴(yán)禁用手、腳及身體其他部位直接接觸輸送帶。
9.班中經(jīng)常清理本崗設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生,做到環(huán)境清潔。禁止在轉(zhuǎn)動(dòng)件內(nèi)及附近清貨或到皮帶機(jī)里幫作業(yè)。
10.將本班設(shè)備運(yùn)行情況和注意事項(xiàng)向接班人員交待清楚,并做好崗位記錄。
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